Cara Memproses Abu Terbang Dan Digunakan,Tumbuhan Pengisar Abu Terbang
Prestasi Bahan Abu Terbang Abu terbang ialah hasil sampingan daripada pembakaran arang di loji janakuasa. Ia terdiri daripada campuran zarah halus bah…
Abu terbang ialah hasil sampingan daripada pembakaran arang di loji janakuasa. Ia terdiri daripada campuran zarah halus bahan bukan organik, termasuk silika, alumina, besi, dan kalsium. Oleh kerana tahap silika dan aluminanya yang tinggi, abu terbang boleh digunakan dalam pelbagai bahan binaan, seperti simen dan konkrit. Abu terbang ialah hasil sampingan daripada pembakaran arang batu dalam loji janakuasa haba.
kaedah untuk memproses abu terbang
Terdapat beberapa kaedah untuk memproses abu terbang untuk menjadikannya boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi. Satu kaedah biasa dipanggil “pemprosesan kering,” di mana abu disuap melalui satu siri pengelas udara, yang memisahkan zarah halus daripada yang kasar. Zarah halus kemudiannya boleh digunakan dalam pembuatan simen dan konkrit, manakala zarah kasar boleh digunakan sebagai bahan pengisi atau untuk tujuan pembinaan lain.
Kaedah lain untuk memproses abu terbang ialah “pemprosesan basah”, di mana abu dicampur dengan air untuk membentuk buburan. Buburan kemudiannya disalurkan melalui satu siri penapis, yang menghilangkan kekotoran seperti karbon yang tidak terbakar dan mineral berat lain. Bahan yang terhasil, yang dipanggil “abu terbang yang diproses,” ialah serbuk halus yang boleh digunakan dalam aplikasi yang sama seperti abu terbang yang diproses kering.
Cara lain untuk memproses abu terbang adalah dengan menggunakannya sebagai pengganti simen dalam konkrit. Kaedah pengeluaran konkrit adalah sama seperti konkrit biasa tetapi abu terbang ditambah kepada campuran konkrit sebagai penggantian beberapa bahagian simen. Ini menghasilkan kekuatan tinggi dan ketahanan konkrit dan juga mengurangkan beban alam sekitar pengeluaran simen.
Akhir sekali, abu terbang juga boleh digunakan sebagai perapi tanah. Abu ditaburkan di atas tanah ladang dan dimasukkan ke dalam tanah, di mana ia boleh meningkatkan kesuburan tanah dan membantu mengurangkan hakisan. Abu terbang juga boleh digunakan sebagai pengganti kapur dalam aplikasi pertanian.
Secara keseluruhan, pemprosesan abu terbang melibatkan pengasingan zarah halus daripada yang kasar, membuang kekotoran, dan kemudian menggunakan bahan yang terhasil dalam pelbagai aplikasi pembinaan dan perindustrian. Selain itu, abu terbang juga boleh digunakan sebagai pengganti simen dalam konkrit, perapi tanah dan aplikasi pertanian.
Cara Kilang Pengisar Menghasilkan Abu Terbang
Kilang pengisar ialah peralatan penting dalam pengeluaran perindustrian dan ia digunakan secara meluas dalam mengisar bahan seperti arang batu, abu terbang, sanga dan bahan lain menjadi serbuk. Abu terbang adalah salah satu bahan buangan industri yang dihasilkan dalam kuantiti yang banyak, dan adalah penting untuk mengisarnya menjadi zarah yang lebih halus supaya ia boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi industri.
Langkah pertama dalam penghasilan abu terbang ialah pengumpulan bahan daripada loji janakuasa. Ini dilakukan dengan melepasi gas serombong melalui precipitator elektrostatik, yang mengeluarkan zarah abu dari gas. Zarah abu kemudiannya dikumpulkan dan diangkut ke kemudahan penyimpanan untuk diproses selanjutnya.
Apabila abu terbang telah dikumpulkan, ia kemudiannya diangkut ke kilang pengisar untuk diproses. Kilang pengisar terdapat dalam pelbagai jenis, termasuk kilang bebola, kilang menegak dan kilang Raymond. Jenis kilang yang digunakan bergantung pada ciri abu terbang dan produk akhir yang diingini.
Proses pengisaran dalam pengisar melibatkan pengisaran bahan antara dua bahagian berputar, yang dikenali sebagai elemen pengisaran. Dalam kilang bebola, elemen pengisar adalah bola, manakala dalam kilang menegak ia adalah penggelek. Bahan tersebut dimasukkan ke dalam kilang dan tertakluk kepada daya pengisaran yang dihasilkan oleh unsur berputar. Hasil daripada proses ini ialah pengurangan bahan kepada saiz zarah yang lebih halus.
Dalam kes abu terbang, tujuan proses pengisaran adalah untuk menghasilkan bahan yang mempunyai taburan saiz zarah yang konsisten. Ini penting kerana saiz zarah abu terbang mempengaruhi sifatnya dan keupayaannya untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi. Pengagihan saiz zarah yang konsisten juga memastikan bahawa abu terbang bercampur sama rata dengan bahan lain, seperti simen, dalam aplikasi pembinaan.
Proses pengisaran dalam kilang biasanya dijalankan dalam beberapa peringkat, dengan setiap peringkat mengurangkan saiz zarah bahan lagi. Ini dilakukan untuk memastikan abu terbang dikisar mengikut saiz zarah yang dikehendaki. Peringkat akhir proses pengisaran ialah peringkat pengelasan, di mana bahan tanah dipisahkan kepada kelas saiz zarah yang berbeza.
Penghasilan abu terbang dalam kilang pengisar adalah proses yang berterusan, dengan kilang berjalan 24 jam sehari, tujuh hari seminggu. Abu terbang sentiasa dimasukkan ke dalam kilang, dan bahan tanah terus dikeluarkan. Proses pengisaran dipantau dan dikawal menggunakan pelbagai penderia dan sistem kawalan, yang memastikan abu terbang dikisar kepada saiz zarah yang dikehendaki.